Equipamento elaborado para trabalhar com tempo de setup zero. O equipamento mede a peça e seleciona o plástico mais adequado para realizar a embalagem de forma automática. Antes de embalar, um sistema de leitor de código de barras automático lê a etiqueta que está colada na peça e envia para a impressora no final de linha. Após embalada com o plástico mais adequado, a peça passa pelo sistema de prensor inteligente, que garante o melhor acabamento nas laterais da embalagem. Após, a impressora imprime a etiqueta com as informações necessárias para logística da peça, junto com uma tag de RFID. No final do processo, os pallets com peças embaladas e etiquetadas é levado até o espaço de conferencia automatica, onde é validado que todas as peças que estão neste pallet deveriam ali estar, sem estar faltando nenhuma para o pedido estar completo. Caso esteja faltando ou sobrando alguma peça, um sinal sonoro é emitido e informado no monitor, necessitando assim de ação humana para corrigir o erro detectado pelo sistema e garantir total precisão na logística